如今只要是关于电子产品，一般都会采用无尘车间。无尘车间并不是表面上的意思，防尘；而是为了防止静电。LED显示屏制作过程中也不例外。静电虽然对人体并没有太大的伤害，但是对于LED电子显示屏的确会造成危害，尤其是对LED灯的危害不可忽视。
　　如果在LED显示屏制作的任何环节上忽视防静电，它将会引起电子设备失灵甚至使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路时，即使没有加电，由于静电也可能造成这些器件的永久性损坏。大家熟知，LED是半导体产品，如果LED的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。氧化层越薄，则LED和驱动IC对静电的敏感性也就越大，例如焊锡的不饱满，焊锡本身质量存在问题等等，都会产生严重的泄漏路径，从而造成毁灭性的破坏。
　　另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点(1415℃)时所引起的。静电的脉冲能量可以产生局部地方发热，因此出现直接击穿灯管和IC的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，LED是PN结组成的二极管，发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。LED本身或者驱动电路中的各中IC受到静电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏，这些受到潜在损坏的元件通常在使用过程中才会表现出来，所以对LED产品的寿命影响都是致命的。从零部件到整屏，LED显示屏中的防静电不可忽视。
　　想要预防静电，那么必须了解静电是如何产生的，它的来源是什么？对于LED显示屏车间，静电一般会从以下7个地方汇集产生。
　　1、物体、材料。
　　2、地板、工作桌椅。
　　3、工作服、包装容器。
　　4、油漆或打蜡的表面，有机和玻璃纤维材料。
　　5、塑料，包装盒，箱，包，盘，泡沫塑料衬垫。
　　6、化纤工作服，非导电工作鞋，清洁棉质工作服。
　　7、水泥地板，油漆或打蜡的地板，塑料地砖或地板革。
　　电子LED显示屏的制作过程是一个非常严谨、细微的过程，每个环节都不可疏漏。显示屏的静电防护工作也是LED显示屏制作的重要环节，在显示屏产品生产的各个环节，都进行严格的放静电控制。